包装リサイクル機械の開発動向

現在では、食品業界、安全な包装の急速な発展と食品汚染の手動操作を回避するために、効率的な生産は、もはや唯一の基準である、食品の安全性は、現在活況を呈していることを確認しないために、知性を改善する必要があります。包装の増加量と、食品包装リサイクル機が必要です。
 
食品包装
21世紀以来、伝統的な包装機械・設備に比べ、新規インストールの食品包装の要求特性は単純で、生産性が高く、サポートは、より自動化より完璧であり、他の産業用オートメーション包装機械の傾向は改善するために協力します全体的なレベル。
 

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科学技術の継続的な発展と進歩に伴い、様々な食品加工製品、パッケージング技術と設備の出現は前方に置く新しい要件、包装機械および装置は、循環中でますます重要な役割を果たしています。
 
プロセスの自動化の度合いはますます高くなります。現在、自動化技術は、生産ラインをパッケージに50%以上を占めました。私たちの国は、コンピュータ設計を使用し、メカトロニクスは、生産性を向上させるデバイスを増やし、複雑なパッケージングを終了するように制御します。
 
コンピュータ制御は、包装作業と缶フィードバック情報は、パッケージの品質を確保するために、動きの範囲を調整することがあります。
 
ポリスチレン梱包
外国包装および食品包装リサイクル機械の高いレベルを持っている場所はように米国、ドイツ、日本、イタリア、イギリスなどを含むことが報告されています。特にドイツの包装機械は、設計、製造、技術的性能の他の側面でも有数の位置にあります。近年では、これらの国々は、包装および食品機器での新しいトレンドを示します。

食品包装の増加量で、ポリスチレン包装リサイクル機が開発されています。歴史的に、GREENMAXスクリュー圧縮機は、もともと、特に食品包装メーカーが生産設備で箱を大量に受信漁業のためのコンパクトなEPS包装に開発されました。

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ポリスチレンの価格や原材料価格の更なる低下を持っている

ポリプロピレン、ポリスチレン、プロピレンとスチレンの価格に伴う原材料価格の更なる低下があります。7月に期待される低下の傾向を示しています。一方、ポリエチレン価格は安定したままになりそうですが、供給不足のために、上昇傾向を示しています。

ここ数ヵ月には、熱可塑性材料不足現象が発生し、原料の価格を引き起こしているヨーロッパで上昇している。食品包装と建設産業の隠れた需要機会を見るように、この春の市場で下降による飲料産業開発の強い運動量を示す。原料費の価格上昇の速度よりも速くポリエチレンの価格。6月に価格の3桁まで上がりました。しかし、6月の末に、材料価格が傾向的低下への材料供給不足の問題を示しています。

 

 

PSP食品トレー

 お肉や鮮魚によく利用されている、使い捨ての発泡食品トレーが生鮮品売り場でよく目にする物です。発泡スチロールで作られて、軽量でクッション性、耐水性に優れ、小売店や消費者にとっては、すごく便利な包装材であり、発泡スチロールの98%が空気の為、資源節約の為にもなります。食品トレーが使い捨ての物で、直接このまま廃棄か焼却の場合、資源浪費と環境汚染に繋がりますが、スーパーマーケットなどの回収ボックスや回収業者に回収して頂き、写真立て等に生まれ変わるように弊社が工夫してきました。

 

廃プラスチックの分類

廃プラスチックはどのように分類するのか。
常用の廃プラスチックの種類には大きくPE、PP、PVC、PET、EPS、ABS樹脂、PAなどを分け;その中のPEはビニールハウス料、工業包装フィルム、乳酸飲料瓶、洗剤ビン類などがあり;PPが編む袋、梱包ベルト、梱包縄、一部自動車バンパーなどがあり、PVCプラスチックの扉と窓は型材、パイプなどPETはコーラ、スプライトなどのお茶のペットボトル;EPS俗称発泡スチロール。


Styrofoam Recycling Machine APOLO C50 ...

廃棄発泡スチロールの回収方法

現在、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩ビ、ポリスチレンとポリエステルなど一連のプラスチックの応用、ほとんど遍及工農業生産、人々の日常生活の各方面である。しかし、プラスチック箱のプラスチック製品の広範、大量の応用によって、様々な廃プラスチックや廃棄プラスチック製品も大量に発生して、これらの廃プラスチックが自然環境下でしかないに分解されて、埋めて焼却処理にしかない。しかし、燃焼時、高温燃焼で塩化水素など多くの有害ガスを生成して、環境に多大の害となる。埋め立て処分中で、プラスチックの中の有害物質が出られる。、二次汚染になる、土地の利用価値を影響する。だから、新しい技術を採用して廃プラスチックのリサイクル、処理や再生を実現する。

 

廃プラスチックを利用して再生プラスチック顆粒を生産する方法手順:

1、収集した廃プラスチックを人工的にリーニングをする、

2、そして洗浄液で洗って、液体のはabs、π- 10、ジエタノールアミン、ブチルセロソルブ、エタノール、環クロロプロパンと尿素を構成する

3、洗浄後の廃プラスチックは破砕機 に入れ て粉砕した後の廃プラスチック、アンチエイジング剤や紫外線防止剤は混合した後でプラスチック押出成型機に運送して、最後グラニュレータ によって 牽引造粒。

上記の洗浄液中いろんな原料の重量配分は:ABS 11分、Oj1-1O 9分、ジエタノールアミン6分、ブチルセロソルブ6組、エタノール8分、環クロロプロパンの6組、尿素7部。

この方法廃プラスチックの中の不純物を効果的に分離されるということによって、生産された再生プラスチック顆粒は品質がよくて。生産工程は簡単で、消耗したエネルギーが少なく、生産コストが低く、回収率が高い。生産過程は環境を汚染しないが、有効に廃プラスチックのリサイクルをする、環境資源良性循環を促進するの1種の方法である。